污水處理設備用潛水攪拌機介紹[ 04-19 15:06 ]

QJB型潛水攪拌機可分為混合攪拌系列和低速推流系列,混合攪拌系列攪拌機適用于污水處理廠(chǎng)和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體。 QJB型潛水攪拌機適用范圍:最高介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃;介質(zhì)的PH值在5-9之間；液體密度不超過(guò)1.15千克/立方米; 長(cháng)期潛水運行，潛水深度一般不超過(guò)20m. QJB型潛水攪拌機特點(diǎn): 1、QJB型攪拌機結構緊湊操作維護簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(cháng)。 2、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 3、葉輪具有最佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。 4、兩道機械密封材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。 5、電機繞組絕緣等級為級，防護等級為IP68，選用進(jìn)口軸承和獨有專(zhuān)利的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。

磁力攪拌器的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)[ 04-19 13:52 ]

磁力攪拌器廣泛應用于生物、醫藥、化學(xué)、化工等領(lǐng)域。主要通過(guò)微電機帶動(dòng)高溫強力磁鐵產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng)來(lái)驅動(dòng)容器內的攪拌子轉動(dòng)，以達到對溶液進(jìn)行加熱，從而使溶液在設定的溫度中得到充分的混合反應。攪拌的作用，是使反應物混合均勻，使溫度均勻;在一個(gè)密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過(guò)程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器;加快反應速度，或者蒸發(fā)速度，縮短時(shí)間。和普通攪拌機相比，它的優(yōu)點(diǎn)如下： 　　1、全封閉式加熱盤(pán)可作輔助加熱之用，可長(cháng)期加熱使用; 　　2、磁力攪拌器采用優(yōu)質(zhì)直流電機，噪音小，調速平穩; 　　3、可在密閉的容器中進(jìn)行調混工作，使用十分理想與方便; 　　4、攪拌器可設定溫度及溫度顯示，可長(cháng)期加熱使用，數顯直觀(guān)準確. 　　5、由聚四氟乙烯和優(yōu)質(zhì)磁鋼精制成的攪拌子，耐高溫、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、磁性強; 　　特點(diǎn)：外殼由特殊阻燃增強型塑料注塑成型，磁力攪拌器有非常高的抗熱、抗酸堿及有機溶

連續式混合機最新進(jìn)展[ 04-19 13:12 ]

連續式混合機既能混合物料，又能使上下游設備連續工作，因而廣泛用于糧食、食品、制藥、化工、飼料、建材等行業(yè)?，F將北京東孚中心機電工程產(chǎn)連續式混合機主要結構、特點(diǎn)、及應用介紹如下，以饗讀者。 1、結構及工作原理 -連續式混合機由機殼、轉軸、槳葉、減速電機等組成。 -機殼有圓筒式和U型槽式兩種，殼體一側裝有快開(kāi)門(mén)，供檢修用； -槳葉與軸用螺栓螺母聯(lián)接，槳葉角度可調； -減速電機有直聯(lián)、帶、鏈傳動(dòng)；有定速和無(wú)級調速兩種。 物料通過(guò)進(jìn)料口，輔料或添加劑通過(guò)輔料口進(jìn)入混合機，電機帶動(dòng)混合機軸旋轉，軸上槳葉將物料翻、拋起，反向槳葉與正向槳葉使物料形成一定對流；最終槳葉形成的螺旋，將物料向出口輸送;既混合了物料，又連續工作。 2、特點(diǎn) 2.1 混合效果好。我們在軸向按一定規律設置了一定數量的反向葉片，使物料形成對流； 2.2轉速可調。若配調速或調頻電機，則混合機工作轉速可調，最高可達120

雙向磁力加熱攪拌器使用方法[ 04-19 11:16 ]

雙向磁力加熱攪拌器適用于環(huán)保、科研、衛生、防疫、石油、醫藥衛生、環(huán)保、生化實(shí)驗室、分析室等，操作簡(jiǎn)便，運轉平穩，采用永磁直流電機，具有無(wú)噪聲、抗振動(dòng)、力矩大，攪拌效果顯著(zhù)等優(yōu)點(diǎn)。 雙向磁力加熱攪拌器的使用方法： 1、當使用雙向磁力加熱攪拌器前，首先把所需攪拌的燒杯放在攪拌器工作臺中心，加入溶液并把攪拌子放在燒杯溶液中，然后插上儀器的電源插頭； 2、先打開(kāi)雙向磁力加熱攪拌器的定時(shí)器，選擇你所需的時(shí)間或打到常開(kāi)位置上，再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮即開(kāi)始工作。 3、為確保雙向磁力加熱攪拌器安全，使用時(shí)請接上地線(xiàn)，雙向磁力加熱攪拌器應保持清潔干燥，嚴禁溶液進(jìn)入機內，以免損壞機件。 4、需作雙向和加熱攪拌時(shí)，只要打開(kāi)雙向和加熱開(kāi)關(guān)即可. 5、調速有慢到快(不允許快檔起動(dòng)，以免攪拌子跳動(dòng)),不工作時(shí)應切斷電源。

常見(jiàn)攪拌機的形式詳細介紹-02[ 04-19 10:21 ]

(2) 長(cháng)周期攪拌機 這種設備是一種慢速攪拌機，五十牢代由西德發(fā)明，到六十年代在美國獲得廣泛應用。膠合劑通常系由噴咀呈葬狀噴入攪拌機。攪拌質(zhì)量較高。但攪拌時(shí)可較長(cháng)，約需效分鐘。這種設備休i積龐大，一般長(cháng)約4.88米,目前這種設備有下列幾種類(lèi)型。滾輪式蜂拌機 碎料由振動(dòng)梢落入施膠機內的施膠滾上。施收揪由供膠狠供收，經(jīng)施膠肘鮮料再由一系列攪拌運送至裝置下一個(gè)施膠滾輪。經(jīng)施膠攪拌后，由排料口輸出。這種攪拌機由瑞士法里(Fahoi)和諾沃潘(Novopan)系統設計制造的。這種設備的特點(diǎn)是，所用膠合劑的粘度較高.細、粗料分別施膠，細料只是在低位供膠滾施膠，以防細料施膠過(guò)多。粗碎料由葉片攪拌與供膠滾摩擦施膠。葉輪式攪拌機 這種設備早在五十年代由密勒一霍夫特( Miller-Hofft )公司設計制造。它由一個(gè)長(cháng)槽和葉輪組成。原料其中通過(guò)，并受葉片的攪拌。與此問(wèn)時(shí)，沿整個(gè)長(cháng)槽布置的一

常見(jiàn)攪拌機的形式詳細介紹-01[ 04-19 09:36 ]

按膠料與碎料的攪拌方式，攪拌機分連續式攪拌機和周期式攪拌機兩類(lèi)。按生產(chǎn)效率，攪拌機又分為短周期攪拌機和長(cháng)周期攪拌機兩種，現簡(jiǎn)介如下。 (1) 短周期攪拌機這種設備攪拌速度快，僅需數秒鐘。目前，有如下幾種型式。立式攪拌機 原料由計量料倉輸入攪拌機 裝在進(jìn)料口處的噴咀，將膠料噴灑在落下的碎料上。經(jīng)攪拌后，由運輸帶送到鋪裝機。葉片式攪拌機 原料輸入攪拌機后，即受到安裝在軸上的葉片迅速轉動(dòng)( 100 -1400轉1分)，形成環(huán)狀。與此同時(shí)，由平行與軸向的噴咀施膠。這種設備的特點(diǎn)是，結構簡(jiǎn)單、體積小、攪拌均勻、生產(chǎn)效率高?？招氖綌嚢铏C 原料由進(jìn)料口送入經(jīng)旋轉鏟攪動(dòng)，形成碎流環(huán)流。膠合劑由輸膠管輸入施膠管。該管與空心軸連通。軸上約有96個(gè)孔，孔徑2.54毫米。施膠并非氣壓作用，而是通過(guò)旋轉軸迅速旋轉的拋甩作用，使膠合劑產(chǎn)生離心力，拋甩到旋轉的碎料環(huán)流上。最后，再由裝在軸上的犁狀攪拌器進(jìn)

攪拌器放大技術(shù)-02[ 04-18 14:16 ]

實(shí)驗表明，在不同釜徑下，同種介質(zhì)中，不同槳型的功率準數值大小關(guān)系都是一致的；大雙葉片槳在不同釜徑和不同粘度介質(zhì)下，都表現出最小的混合時(shí)間和混合時(shí)間數。將反應綜合混合特性的混合效率數為判定標準時(shí)，不同槳型的放大準則是不同的。雙斜45度槳和兩層雙斜45度槳都可選用槳端線(xiàn)速度相等為其放大準則；框式槳則是單位體積功率相等為其放大準則；大雙葉片式槳以弗勞德數Fr為放大基準。 采用FLUENT計算流體力學(xué)軟件對雙斜45度槳和大雙葉片式槳在φ300mm釜中的流場(chǎng)進(jìn)行了數值模擬，對其流場(chǎng)和速度場(chǎng)進(jìn)行了分析和比較，比較結果與實(shí)驗結果相吻合。

攪拌器放大技術(shù)-01[ 04-18 13:17 ]

新型攪拌器研發(fā)和放大是工業(yè)生產(chǎn)應用的一個(gè)重要課題。本文針對四種具有代表性的攪拌器(其中兩種為新型槳)對它們在幾何相似的條件下的進(jìn)行了研究。同時(shí)對其中兩種槳進(jìn)行數值模擬分析。 實(shí)驗分別通過(guò)在φ300mm和φ575mm兩個(gè)攪拌釜中，對四種攪拌器在兩種不同粘度介質(zhì)下的攪拌進(jìn)行實(shí)驗研究?？疾炝藘煞N釜徑，不同介質(zhì)下，四種槳型的功率特性和混合特性。功率特性主要是考察功率準數值；混合特性考察是的混合時(shí)間和混合時(shí)間數。

選購攪拌器注意事項[ 04-18 11:20 ]

（1）應選購有生產(chǎn)許可證的企業(yè)制造的產(chǎn)品。 （2）攪拌器的外形尺寸應符合現行標準的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒(méi)有明顯的凹凸。 （3）對于密封可靠性要求較高的設備，最好由機械密封供應商去選購攪拌器，由他來(lái)保證機械密封的可靠

攪拌器的工作原理[ 04-18 09:08 ]

攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀(guān)混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業(yè)規模

氣體攪拌器系統[ 04-17 11:50 ]

氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫藥化工經(jīng)常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過(guò)程，其共同的特點(diǎn)是氣—液相接觸面積的大小顯著(zhù)影響反應速率的高低。大體來(lái)講，氣液反應器可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是傳統攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率，同時(shí)，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類(lèi)是氣體在液相內得到循環(huán)的反應器，代表這一類(lèi)型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統的特殊反應器。第一類(lèi)主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來(lái)引發(fā)傳質(zhì)，這對于實(shí)驗室小試規模尚可被接受，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質(zhì)界面會(huì )因容量增大而急劇減少，所以實(shí)驗室結果放到這一類(lèi)傳統攪拌式反應器內其傳質(zhì)的表現便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應器則不同，氣體以微細的氣泡進(jìn)入液相所產(chǎn)生的界面氣液

電動(dòng)攪拌器使用方法[ 04-17 11:10 ]

1. 使用儀器時(shí)應注意正確的操作,間歇使用能延長(cháng)壽命. 2. 長(cháng)時(shí)間不用時(shí).請擦拭干凈置于干燥通風(fēng)處. 3. 使用前請詳細閱讀本使用說(shuō)明,以便正確使用. 當實(shí)驗要求溫度值高于常溫時(shí),請把”測量設定”開(kāi)關(guān)撥向設定端,調整溫度選擇旋鈕至您所需要的溫度值,再把開(kāi)關(guān)撥向測量端,顯示溫度值為溶液實(shí)際溫度,此時(shí)升溫指示燈亮，表明加熱器已開(kāi)始工作,當溶液溫度達到您設置溫度時(shí),恒溫指示燈亮,表明已處于恒溫狀態(tài).當溫度發(fā)生波動(dòng)時(shí),恒溫.升溫指示燈自動(dòng)交換,使實(shí)驗溶液相對處于恒定狀態(tài),此過(guò)程自動(dòng)完成,不需要進(jìn)行任何操作

粘度對攪拌的影響-02[ 04-17 10:15 ]

對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來(lái)推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(cháng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪攪拌器有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

粘度對攪拌的影響 -01[ 04-17 09:41 ]

粘度系指流體對流動(dòng)的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱(chēng)為動(dòng)力粘度，以Pa?s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過(guò)程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

機械密封-02[ 04-16 15:13 ]

端面與雙端面 單端面密封結構簡(jiǎn)單、制造容易、維修方便、應用廣泛。 雙端面密封有二個(gè)密封面，且可在二密封面之間的空腔中注入中性液體，使其壓力略大于介質(zhì)的操作壓力，起到堵封及潤滑的雙重作用，故密封效果好。但結構復雜，制造、拆裝比較困難，需一套封液輸送裝置，且不便于維修。 b. 平衡型與非平衡型 根據密封面負荷平衡情況分為平衡型和非平衡型。 平衡型與非平衡型是以液體壓力負荷面積對端面密封面積的比值大小判別的。

減速機型號選擇及注意事項-02[ 04-16 13:02 ]

要點(diǎn)有二: A.選用伺服電機的出力軸徑不能大于表格上最大使用軸徑. B.若經(jīng)扭力計算工作,轉速可以滿(mǎn)足平常運轉,但在伺服全額輸出時(shí),有不足現象時(shí),我們可以在電機側之驅動(dòng)器,做限流控制,或在機械軸上做扭力保護,這是很必要的。 通用減速機的選型包括提出原始條件、選擇類(lèi)型、確定規格等步驟。 相比之下，類(lèi)型選擇比較簡(jiǎn)單，而準確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設計、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理選擇規格的關(guān)鍵。 規格選擇要滿(mǎn)足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。

減速機型號選擇及注意事項-01[ 04-16 11:51 ]

盡量選用接近理想減速比： 減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速 扭力計算： 對減速機的壽命而言,扭力計算非常重要,并且要注意加速度的最大轉矩值（TP）,是否超過(guò)減速機之最大負載扭力. 適用功率通常為市面上的伺服機種的適用功率,減速機的適用性很高,工作系數都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來(lái)決定:

JH型軸流式攪拌槳的試驗研究[ 04-15 15:20 ]

為驗證JH型軸流式攪拌槳的應用效果，進(jìn)行了中試放大。試驗在一個(gè)直徑1m、容積500L的瑭玻璃反應釜內進(jìn)行。試驗有溶解、乳化和滴定反應三種攪拌形式。為滿(mǎn)足工藝要求，JH軸流式攪拌槳實(shí)際安裝高度為0.4dJ(dJ為槳徑)，離液面0.85m，為非正常安裝。試驗結果表明，在槳轉速為166r/min時(shí)，效果最好。在相同條件下，使用JH型軸流式攪拌槳比原使用雙層槳可提前1個(gè)多小時(shí)完成全部反應；在加快滴定速度，溫度控制在30℃左右時(shí)，可提前2個(gè)多小時(shí)完成全部反應。在正常攪拌條件下，與原雙層槳相比可降低功率耗損23%，節能約38%。

攪拌罐結構設計[ 04-15 14:57 ]

一、罐體的尺寸確定 1、罐體長(cháng)徑比 罐體長(cháng)徑比對攪拌功率的影響： 需要較大攪拌功率的，長(cháng)徑比可以選得小些。 罐體長(cháng)徑比對傳熱的影響： 體積一定時(shí)，長(cháng)徑比越大，表面積越大，越利于傳熱；并且此時(shí)傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長(cháng)徑比大一些。

攪拌器功率和攪拌器作業(yè)功率[ 04-15 13:06 ]

1、定義: 攪拌功率:攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要動(dòng)力，籠統地稱(chēng)這一動(dòng)力時(shí)叫做攪拌功率。 攪拌器功率:為使攪拌器連續運轉所需要的功率稱(chēng)為攪拌器功率。 攪拌作業(yè)功率 :攪拌器使攪拌槽中的液體以最佳方式完成攪拌過(guò)程所需要的功率。 最理想狀態(tài)：攪拌器功率＝攪拌作業(yè)功率 2、影響攪拌器功率的因素。 攪拌器的幾何參數與運轉參數 攪拌槽的幾何參數 攪拌介質(zhì)的物性參數 3、從攪拌作業(yè)功率的觀(guān)點(diǎn)決定攪拌過(guò)程的功率 液體單位體積的平均攪拌功率的推薦值