減速機設備檢修前準備[ 05-11 13:51 ]

(一)備件及T器具準備。開(kāi)T前，對檢修中用到的材料、備件進(jìn)行一次全面的檢查、核對，保證完好可用；對使用的檢修工器具進(jìn)行全面外觀(guān)檢查和實(shí)驗，電纜盤(pán)、電動(dòng)工器具、起重工器具均在檢驗周期內，且外觀(guān)檢查合格。檢驗合格后，將其全部運至檢修現場(chǎng)指定位置。 (二)現場(chǎng)檢查準備。檢修現場(chǎng)執行定置管理，開(kāi)工前，完成檢修現場(chǎng)的布置，檢查安全措施必須全部落實(shí)，工作票已經(jīng)辦理完成，具備開(kāi)丁條件。 (三)工前交底。工作負責人向丁作班人員交代安全注意事項、檢修質(zhì)量要求、T作進(jìn)度，進(jìn)入T作現場(chǎng)檢修工作開(kāi)始。 (四)要圓滿(mǎn)完成一項大型檢修工作，必須做好“七分準備，i分干”，工前準備至關(guān)重要，主要包括檢修指導文件準備、備件及工器具準備、現場(chǎng)檢查準備、工前交底等。 (五)檢修指導文件準備。檢修指導文件是指完成檢修工作的步驟、工藝要求及驗收質(zhì)量標準，檢修現場(chǎng)必須嚴格執行該文件，并履行相關(guān)驗收手續。主要包括檢修文件包、檢修．[藝

減速機拆卸[ 05-11 11:16 ]

(一)拆卸各部位防護罩，電機、制動(dòng)器拆解線(xiàn)，注意拆解線(xiàn)時(shí)做好記號，作為回裝時(shí)參考依據。 (二)拆卸減速機高速軸聯(lián)軸器柱銷(xiāo)，解開(kāi)低速軸齒形聯(lián)軸器，并將兩半聯(lián)軸器向兩側移開(kāi)。拆卸減速機高、低速軸聯(lián)軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號，作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據。 (三)拆卸電機地腳螺栓，并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時(shí)，記錄好原始地腳墊片厚度及位置，作為找正時(shí)的依據。松開(kāi)制動(dòng)器地腳螺栓，拆下制動(dòng)器調整絲杠，解體制動(dòng)器，將制動(dòng)器拆下。拆下減速機逆止器，放在指定位置，避免磕碰。

減速機解體分析處理[ 05-11 10:52 ]

(一)將減速機上、下結合面做好相對位置記號，拆卸減速機上下蓋結合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷(xiāo)。檢查螺栓有無(wú)殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。 (二)將各軸承端蓋打好裝配標記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個(gè)數，做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋，止口端面無(wú)磨損，無(wú)裂紋。 (三)將上蓋頂起前，應先檢查有無(wú)漏拆的螺絲和其它異?，F象(用頂絲將上蓋頂起，將其吊至準備好的墊板上，吊車(chē)操作持證上崗)。特別注意：應將齒輪原始嚙合位置做好記號，回裝時(shí)按照原次序嚙合。

攪拌器的創(chuàng )新[ 05-11 10:02 ]

攪拌器的攪拌技術(shù)是產(chǎn)品的很大的一個(gè)比重，其發(fā)展縮短了混凝土生產(chǎn)周期并降低了能源和水泥的消耗。 攪拌器工作時(shí)，其攪拌機的核心是一根皮帶驅動(dòng)的實(shí)心輸入軸，它的組成構造主要是兩列螺旋葉片。在攪拌器工作時(shí)，在20r/min的速度時(shí)，螺旋葉片可以在30s內的轉速中攪拌40次左右，而且可以微波探測出攪拌物中的所含水份的比例成分。 在先前的攪拌器產(chǎn)品中，我們也發(fā)現了其劣質(zhì)的根源所在，由于運動(dòng)部件少，且零件的不規定因素，攪拌器在工作時(shí)對攪拌筒的清洗沒(méi)有很好的解決，也造成了攪拌器在工作時(shí)可能會(huì )發(fā)生局部零件堵塞的問(wèn)題和其它方面的故障等問(wèn)題。 而我們現在所用的攪拌器其它攪拌機械相比較，在結構上非常結實(shí)，需要的電機功率非常低，是一種高效環(huán)保的機器。我們過(guò)去一直是按用戶(hù)的訂貨生產(chǎn)攪拌站，而用戶(hù)的要求往往都集中在一些同樣的規格上，所以我們決定生產(chǎn)標準系列產(chǎn)品。我們相信標準系列能夠滿(mǎn)足目前市場(chǎng)的需求。

深錐高效濃密機[ 05-10 14:22 ]

深錐濃縮機也稱(chēng)膏體濃密機，主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統等組成；礦漿首先進(jìn)入消氣桶處理，然后進(jìn)入旋流給料箱，經(jīng)過(guò)給料桶絮凝后的礦漿進(jìn)入濃相沉積層，通過(guò)濃相沉積層的再絮凝、過(guò)濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度的底流。主要用于煤泥水，金屬選礦水，電力、化學(xué)工業(yè)的料漿濃縮和澄清，達到脫水的目的。

濃密機的發(fā)展可以分為 4 個(gè)階段：[ 05-10 13:16 ]

1） 沒(méi)有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。 2） 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加快。 3） 高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。 4） 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態(tài)。 深錐濃密機除了具有高效濃密機的特點(diǎn)之外，最大的特點(diǎn)是深錐。高度要比其他濃密機高得多。壓縮沉降帶的結構也更復雜。深錐膏體濃密機多用于坑內尾礦充填和地表尾礦管道輸送、干式堆存。例如煙臺鑫海礦機的專(zhuān)利產(chǎn)品高效化改造濃密機給礦均勻、下落平穩、處理能力大而被廣泛應用。

濃密機主要特點(diǎn)[ 05-10 09:51 ]

增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著(zhù)在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象；（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動(dòng)，防止了“短路”現象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象；（6）將耙齒線(xiàn)形由斜線(xiàn)改為曲線(xiàn)型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。

濃密機簡(jiǎn)述[ 05-10 09:00 ]

是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。 可將含固重為10%～20%的礦漿通過(guò)重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。 濃密機上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環(huán)形溜槽排出。 濃密機按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見(jiàn)：1.中心傳動(dòng)式。通常此類(lèi)濃密機直徑較小，一般在24米以?xún)染佣唷?.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機。因其靠傳動(dòng)小車(chē)傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。 濃密機廣泛用于濕法冶金、選礦廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所，其直徑3～100m，深度2～4m。

P系列行星齒輪減速器的速比[ 05-09 14:16 ]

P系列行星齒輪減速器是一類(lèi)常用的大功率減速機。下面恒點(diǎn)減速機來(lái)說(shuō)說(shuō)這類(lèi)行星齒輪減速器的速比問(wèn)題。 　按樣本顯示，這類(lèi)減速器的最小速比為25，并且為二級減速。如果客戶(hù)要做小速比,P行星齒輪減速器，這里可能選不到合適的。其實(shí)我們公司可以做到一級減速，速比可選的有4，5，6三種，這三種速比又可組合成二級減速的更小的速比，比如16，20。 如果有需要采購行星齒輪減速器的客戶(hù)，請先按本公司已有的樣本選型，如果選不到合適的，可來(lái)電咨詢(xún),絲桿升降機的技術(shù)參數，我公司有更有小型號的減速器，或者訂做成非標減速機,NRV減速機。另外本公司可按客戶(hù)指定的圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

絲桿升降機防旋轉的應用場(chǎng)合[ 05-09 13:06 ]

絲桿升降機有I型和II型的區別,梯形絲桿升降機的特點(diǎn)，I型是絲桿上升下降，這里要說(shuō)的是絲桿升降機的防旋轉功能及在何時(shí)應用放旋轉。 舉個(gè)例子，一臺SWL絲桿升降機,JWM升降機，用法蘭向上頂一個(gè)物體，只希望直線(xiàn)上升或下降，那么這時(shí)候要用到防旋轉功能。SWL絲桿升降機頭部法蘭四個(gè)孔的位置的討論; 絲桿升降機的防旋轉圖，防旋轉功能，一般是單臺或者兩臺升降機提升物體時(shí)可按實(shí)際情況加，但做升降平臺時(shí)一般不加,HD換向器。升降平臺一般要用到四臺或者更多臺聯(lián)動(dòng)，這時(shí)多臺升降機之間其實(shí)已經(jīng)有一定的制約，起到限位的功能，所以不要再加。

軸輸出與空心孔輸出的PLF行星減速機比[ 05-09 09:53 ]

PLF行星減速機，常規情況下是做軸輸出，用于和其他設備直接連接，但也有特殊場(chǎng)合，需要把軸做成孔。在這樣的情況下，就需要對原有的產(chǎn)品進(jìn)行非標改造，適應實(shí)際使用。 改造的過(guò)程,訂做非標絲桿升降機，不一一詳細說(shuō)明，下面附近四張軸輸出與空心孔減速機的實(shí)物對比圖，相信大家一看就會(huì )明白的： PLF行星減速機軸輸出與空心孔輸出圖片對比 ,GV32減速電機,蝸輪絲桿升降機可以反向安裝嗎,無(wú)級變速機,軸輸出與空心孔輸出對比 PLF行星減速機軸輸出與空心孔輸出正面對比 , 兩者的輸出尺寸是一樣的

反應釜攪拌器介紹[ 05-08 13:26 ]

反應釜用不銹鋼攪拌器一個(gè)好的選型辦法最好具備兩個(gè)條件，一是選擇結果合理，一是選擇辦法煩瑣，而這兩點(diǎn)卻常常難以同時(shí)具備。 　　由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以依據攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種根本的辦法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的上下而有不同的運用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器運用次第為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細，提出了大容量液體時(shí)用低轉速，小容量液體時(shí)用高轉速。這個(gè)選型圖不是絕對地規則了運用漿型的限制，實(shí)踐上各種漿型的運用范圍是有堆疊的，例如漿式由于其構造簡(jiǎn)單，用擋板能夠改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)才能、湍流擴散和剪切力都較強，簡(jiǎn)直是應用最廣的一種漿型。

高效濃密機的四大焦點(diǎn)（二）[ 05-08 11:32 ]

普通濃密機中心給礦筒較短，礦漿進(jìn)入濃密機內進(jìn)行沉降時(shí)起始彌散位置點(diǎn)高，沉降層相對較高，清水層相對較小，礦漿自然沉降速度較慢，當礦漿量大或有波動(dòng)時(shí)，易造成沉降速度較慢，溢流易跑混;而高效濃密機由于中心筒較長(cháng)，加有絮凝劑作用形成絮凝層，使礦漿進(jìn)入絮凝層下面能快速絮凝沉降，當礦漿上升時(shí)， 上面有絮凝層作用，不斷有絮凝團進(jìn)行吸附粘合，吸附粘合程度到了一定大團，在其重力超過(guò)上升礦漿力量時(shí)而沉降，水從絮凝層溢出，從而達到高效快速沉降的效果。 隨著(zhù)人們生態(tài)意識的提高，高效濃密機已經(jīng)跟礦山尾礦形成了緊密的聯(lián)系，山東歐邁機械制造有限公司獨家研發(fā)的尾礦干排工藝已經(jīng)廣泛應用于尾礦處理，尾礦干排工藝應用的礦山有很多被評為國家綠色礦山。

高效濃密機的四大焦點(diǎn)（一）[ 05-08 10:12 ]

高效濃密機是一種非常先進(jìn)的固液分離設備，不但脫水效果顯著(zhù)，而且節能效果明顯，目前已經(jīng)廣泛應用于尾礦干排工藝。為了幫助更多的人了解高效濃密機，專(zhuān)業(yè)人士做了以下相關(guān)介紹。 高效濃密機在不加絮凝劑情況下與普通濃密機相比其結構特點(diǎn)為：中間受料桶長(cháng)，底部設有大直徑受料盤(pán)，給礦均勻，平穩。設有消氣儲料槽，以消除礦漿中附帶氣泡，處理量大，底流濃度高。 ①高效濃密機的給礦必須先經(jīng)過(guò)礦漿脫氣槽，以盡量脫出給礦礦漿中的氣體，包括浮選尾礦中所含的起泡劑，減少礦漿顆粒附著(zhù)在氣泡上似帶著(zhù)“降落傘”似的沉降。 ②給礦中心筒設有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻，平穩下落，有效地防止給礦余壓造成翻花現象。 ③溢流堰結構新穎，改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸現象，使濃密機的溢流均勻緩慢溢出，消除渾沉溢流槽的現象。 ④采用大錐角的深錐設置，大大增加了濃密機的壓縮區，所以盡管所處理的物料粒度細、濃度較低，但濃密機的底流濃度卻很高

藥工業(yè)粉體混合設備的分類(lèi)及特點(diǎn)-03[ 05-07 10:39 ]

3、復合型 所謂復合型，就是在容器回轉型的基礎上，在容器內部增設了攪拌物料的裝置，也可以說(shuō)其是容器回轉型的延伸。在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，常有一維運動(dòng)混合（滾翻運動(dòng)混合機）、二維運動(dòng)混合（搖滾混合機）、內裝攪拌葉片的V型混合或雙重圓錐混合以及球型混合等。 復合型兼容了容器回轉型的特點(diǎn)，克服了物料有凝結或附著(zhù)物料的混合不均勻，使此類(lèi)設備混合更均勻。該類(lèi)設備常適用于固體制劑與非無(wú)菌制劑生產(chǎn)，當用于無(wú)菌制劑生產(chǎn)時(shí)應有相應清洗與滅菌手段予以保證。

藥工業(yè)粉體混合設備的分類(lèi)及特點(diǎn)-01[ 05-07 09:20 ]

混合設備是利用各種混合裝置的不同結構，使粉體物料之間產(chǎn)生相對運動(dòng)，不斷改變其相對位置，并且不斷克服由于物體差異而導致物料分層的趨勢。用于固體粉粒料的混合設備種類(lèi)繁多，主要的分為三大類(lèi)：容器回轉型、容器固定型和復合型。 1、容器回轉型 在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，容器回轉型有V型、雙重圓錐、三維運動(dòng)（多向混合）、方錐料斗、等混合機。除方錐料斗式與大容量三維運動(dòng)混合機外，該類(lèi)混合設備一般適用多品種、小批量生產(chǎn)。 容器回轉型混合機特點(diǎn)： (1)當混合具有摩擦性混合物料時(shí)，混合效果好； (2)當混合流動(dòng)性好、物性相近似的混合物料時(shí)，可以得到較好的混合效果； (3)對易產(chǎn)生凝結和附著(zhù)的物料混合時(shí)，需在混合設備內安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置。

攪拌器介紹[ 05-06 15:26 ]

選購一臺好的反應釜攪拌器具備2個(gè)條件，1是選擇結果得合理，2是選擇方法簡(jiǎn)便，但是這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。 液體的粘度對攪拌有不小的影響，因此根據攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是最常用的方法。幾種典型的攪拌器隨粘度的不同而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的攪拌器分得較細，提出了大容量液體時(shí)用低轉速，小容量液體時(shí)用高轉速。這個(gè)選型圖不是絕對地規定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡(jiǎn)單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應用得較普遍的。而渦輪式攪拌器由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用最廣的一種漿型。

減速機鑄造與焊接的區別[ 05-06 14:25 ]

那么鑄造與焊接有什么區別呢？鑄造的減速機箱鋼性好，易得到美觀(guān)的外形，適宜成批生產(chǎn)，特別是用灰鑄鐵制造的減速機箱還易切割，但鑄造出的減速機箱比較重。焊接的減速機箱重量輕，節省材料、生產(chǎn)周期較短。但是要求較高的焊接技術(shù)，僅適于單件生產(chǎn)。減速機的箱體可做成直壁以及曲壁等型式。前者結構簡(jiǎn)單，但重量較大，而后者結構較為復雜，但重量較輕。

蝸輪蝸桿減速機-02[ 05-06 13:10 ]

減速機的箱體以及箱蓋通常用HT-15—33或者HT20—40灰鑄鐵鑄造而成。單件生產(chǎn)時(shí)也可用鋼板焊接而成，也有箱體仍用鑄件，而箱蓋則用焊接件。有部分減速機廠(chǎng)家技術(shù)達不到目標時(shí)，所鑄造、焊接出來(lái)減速機箱體、蓋都無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。導致減速機的散熱性能低、使用壽命短、故障繁多等等問(wèn)題。因此，訂購減速機時(shí)，建議找專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)減速機的廠(chǎng)家。

蝸輪蝸桿減速機介紹-01[ 05-06 11:21 ]

蝸輪蝸桿減速機的應用領(lǐng)域極為的廣泛，這是不用懷疑的。但是減速機的鑄造材料以及方法，除了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員外，是很少用戶(hù)對此了解的。比如減速機直觀(guān)的部件箱體與箱蓋，兩者由什么材料鑄造成的？鑄造時(shí)又何要求？