專(zhuān)為消泡而制造的消泡攪拌槳[ 06-07 14:31 ]

消泡攪拌槳是一種用途特殊的攪拌槳，主要是為了消除液面上覆蓋的大量的泡沫而用，它的工作原理也是在高速旋轉下產(chǎn)生巨大的離心作用，讓中心吸進(jìn)泡沫，然后回城液珠整體拋出，而產(chǎn)品的消泡效果好是用戶(hù)最為關(guān)心的特點(diǎn)之一，另外它的安裝簡(jiǎn)單，也為用戶(hù)的使用創(chuàng )造了很大的便利，它的功率低，消泡效果好，可廣泛應用于發(fā)酵罐行業(yè)。我公司生產(chǎn)的消泡攪拌槳用于液態(tài)物料的攪拌消泡，在您使用中，各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌槳置運行來(lái)實(shí)現，所以我們在設計選型時(shí)首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求在進(jìn)行各種部件的配置，為的就是在您的使用中能都達到最佳的使用狀態(tài)。它具有低剪切、低循環(huán)、低能耗，安裝拆卸方便等優(yōu)越特性，是一種在非真空環(huán)境下也可以有不錯的消泡效果的消泡攪拌槳。

精密增力電動(dòng)攪拌槳的運行特點(diǎn)的相關(guān)介紹[ 06-07 13:18 ]

精密增力電動(dòng)攪攪拌槳的攪拌棒選用的是不銹鋼的制材，特別適合大體積的樣品，是石油、化工、醫藥衛生、環(huán)保、生化實(shí)驗室、分析室、教育科研的必備工具。精密增力電動(dòng)攪拌槳的特點(diǎn)： 　　1、精密增力電動(dòng)攪拌槳具有造型新穎美觀(guān)、操作簡(jiǎn)便、使用效果好、堅固耐用、安全可靠、能長(cháng)期連續不間斷運行、空載可連續運轉1萬(wàn)小時(shí)以上等特點(diǎn)。 　　2、該機選用永流式直流電機，具有增加功能，轉速穩，連續可調，嗓音小，攪拌棒采用不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)制成（客戶(hù)自主選擇），耐腐蝕，另配控制箱，可遠離工作臺操作。 　　3、精密增力電動(dòng)攪拌槳的性能卓越，能滿(mǎn)足您不同工作環(huán)境的多種需求。 半直葉圓盤(pán)渦輪攪拌槳 單向渦輪為徑流型攪攪拌槳，有較大的離心輻射狀流線(xiàn)，一般在中高速段使用，有類(lèi)似葉片泵的功能，有較高的泵送能力，剪切力和分散能力高，特別適合于高強度要求的氣體分散、吸收、萃取等操作；也適用于固體懸浮、傳熱、非均相反應操作。

提高行星擺線(xiàn)針輪減速機承載能力的途徑[ 06-07 11:12 ]

在現代行星傳動(dòng)中，為了滿(mǎn)足重載條件下的使用性能（外徑尺寸要?。?，然而行星傳動(dòng)中，往往較弱環(huán)節在齒輪的傳遞上，為提高減速機承載能力，故需要提高漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪在重載下的使用性能，滿(mǎn)足重載的需求。重載齒輪傳動(dòng)中，內外嚙合齒輪副必須滿(mǎn)足強度壽命和嚙合質(zhì)量要求，普通的設計已不能達到使用要求?，F根據實(shí)際生產(chǎn)提出以下幾點(diǎn)建議，供參考學(xué)習。 1 增加齒寬 ,22 圓弧齒圓柱齒輪傳動(dòng),3 增大齒輪模數、增大齒形角,4增大齒圈許用接觸應力,5 齒輪修形,6 潤滑選擇,7 齒根噴丸強化,8 設計參數綜合調整,9 變位系數的調整,10 齒輪精度與誤差,11 降低輸入轉速,12 齒輪材料的選擇

行星擺線(xiàn)針輪減速機的工作原理[ 06-06 10:50 ]

一、行星擺線(xiàn)針輪減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動(dòng)設備,把電動(dòng)機.內燃機或其它高速運轉的動(dòng)力通過(guò)減速機的輸入制動(dòng)器軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達到減速的目的,普通的減速機也會(huì )有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動(dòng)比. 二、減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動(dòng)設備,把電動(dòng)機.內燃機或其它高速運轉的動(dòng)力通過(guò)減速機的輸入制動(dòng)器軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達到減速的目的. 三、 行星擺線(xiàn)針輪減速機是通過(guò)機械傳動(dòng)裝置來(lái)降低電機(馬達)轉速,而變頻器是通過(guò)改變交流電頻率以達到電機(馬達)速度調節的目的.通過(guò)變頻器降低電機轉速時(shí),可以達到節能的目的.

齒輪減速機的分類(lèi)[ 06-06 09:40 ]

硬齒面齒輪減速機采用的材料及熱處理方法很多，比如常用的幾種：40cr . 45#.45mn2鋼 可以采用最終熱處理 高頻回火或者氮化處理 ，如20cr.20crmnti.20crmnvb.20crnih等可以采用滲碳淬火，如38crmnal則可以用氮化工藝達到較高的硬度，一些特殊的材料要用特殊的熱處理方法。 根據齒面硬度的大小，通常人們將齒輪傳動(dòng)分為兩類(lèi)，即硬齒面齒輪傳動(dòng)和軟齒面齒輪傳動(dòng)。選擇那種齒輪傳動(dòng)要根據設計要求，兩種齒輪傳動(dòng)各有利弊，但有于硬齒面傳動(dòng)載荷大，使用壽命長(cháng)，備廣泛的應用。 根據減速機齒面硬度的大小 通常人們將齒輪傳動(dòng)分為兩類(lèi)，即硬齒面齒輪傳動(dòng)和軟齒面齒輪傳動(dòng)。通常一對嚙合齒輪的齒面硬度均大于350hbs，稱(chēng)為硬齒面齒輪，否則即稱(chēng)為軟齒面齒輪。

攪拌槳在好氧生化處理的應用（二）[ 06-05 17:10 ]

由于攪拌槳的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌槳工作中操作者及攪拌器內部系統的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和徹底的改善。由此看來(lái)，攪拌器行業(yè)的攪拌內部系統和攪拌槳技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。 　　 　　所以在攪拌槳的選型和設計方面，SBBR對攪拌器內部系統攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素，增加攪拌器內部系統中氧的傳遞速率，起到了調控攪拌槳攪拌命脈壽命的作用，也為內部系統的保養提供了有利的參考值。

攪拌槳的原理[ 06-05 13:21 ]

攪拌槳是典型的攪拌設備，使用攪拌器攪拌物料可以達到良好的混合、均勻效果。攪拌器在工業(yè)、民用等領(lǐng)域都極為常見(jiàn)，但無(wú)論用途如何，攪拌器工作原理和結構形式都是相似的。下面就說(shuō)說(shuō)攪拌槳的原理。 　　攪拌槳是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌槳的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀(guān)混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業(yè)規模。

攪拌槳新技術(shù)新理念[ 06-05 11:00 ]

 攪拌槳

壓縮空氣攪拌裝置02[ 06-04 11:43 ]

壓縮空氣攪拌槳，它由鋼管、鉛管或硬聚氯乙烯塑料管制成，一般在槽底設置水平直管，空氣由槽口進(jìn)入向下彎曲至槽底，在水平管上鉆廬3mm的兩排小孔，孔向上斜開(kāi)，兩排孔中心線(xiàn)互成90℃，使壓縮空氣噴出后成為兩個(gè)斜面，以促使溶液流動(dòng)。各孔間距可取80～130mm，小孔面積的總和約等于攪拌管的截面積的80%。對于中小型的固定槽，供氣管可用公稱(chēng)直徑20～25mm的管子。攪拌管底面距槽底約25mm。 壓縮空氣的消耗量，可按溶液表面積計算，對于中等程度的攪拌，每平方米液面約需壓縮空氣0.8m3/min;所需壓縮空氣壓力可按每米深度0.Ol6MPa計算。

壓縮空氣攪拌裝置01[ 06-04 10:39 ]

壓縮空氣攪拌比上述兩種攪拌槳的效果要好，通常在對溶液要求較高、要求進(jìn)行連續和定期過(guò)濾時(shí)采用壓縮空氣攪拌槳?？諝獗仨毷墙?jīng)過(guò)過(guò)濾的無(wú)油壓縮空氣，由于空氣攪拌槳對溶液的翻動(dòng)較大，對某些鍍種難免使陽(yáng)極泥渣移向陰極并附在上面，使鍍層表面產(chǎn)生毛刺，因此這些溶液必須經(jīng)常過(guò)濾，最好配用連續過(guò)濾。

溶液循環(huán)攪拌槳[ 06-04 09:37 ]

溶液的循環(huán)攪拌槳，主要是利用溶液在槽外用換熱器加熱、冷卻或連續過(guò)濾來(lái)實(shí)現的。在槽內除了進(jìn)出水口連接管外，沒(méi)有任何攪拌槳配件占用內部空間，可使固定槽體積得到充分利用，攪拌槳效果也較好，但進(jìn)水管口的位置應選擇合適，溶液流速要恰當，以免小零件被沖掉，或沉積在槽底造成溶液污染。

攪拌槳的安裝工藝技術(shù)[ 06-03 14:08 ]

當前，隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對環(huán)境的保護問(wèn)題越來(lái)越引起國家及地方政府的高度重視，其中城市污水處理是環(huán)境治理工作的重點(diǎn)之一，污水處理廠(chǎng)的投資在逐步加大。在污水處理過(guò)程中，污泥消化處理工藝越來(lái)越受到多方重視。目前，設計消化池的大型污水處理廠(chǎng)也在逐漸增多。一般日處理20萬(wàn)噸的污水廠(chǎng)所設計的消化池單池容量為8000～10000m3；日處理50萬(wàn)噸以上消化池的單池容量在10000m3～14000m3。大型消化池的污泥攪拌方式可以采用沼氣攪拌或者機械攪拌。對于大多數機械攪拌的消化池，尤其是單體體積大于10000m3的消化池來(lái)說(shuō)，消化池攪拌槳的安裝是整個(gè)泥區設備的安裝重點(diǎn)和難點(diǎn)。 　　消化池攪拌槳及其配套的附屬設備和備件具有設備多、預埋件多、設備價(jià)格高等特點(diǎn)。消化池攪拌器的安裝需要和其他工序相互配合，牽涉到的協(xié)作單位多、交叉作業(yè)多，如果某個(gè)環(huán)節沒(méi)有考慮到，可能會(huì )給以后的工作造成極大的不便。同時(shí)，攪拌槳

攪拌槳的功率[ 06-03 10:11 ]

一、攪拌槳功率和攪拌槳作業(yè)功率 1、定義: 攪拌功率:攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要動(dòng)力，籠統地稱(chēng)這一動(dòng)力時(shí)叫做攪拌功率。 攪拌器功率:為使攪拌槳連續運轉所需要的功率稱(chēng)為攪拌器功率。 攪拌作業(yè)功率 :攪拌器使攪拌槽中的液體以最佳方式完成攪拌過(guò)程所需要的功率。 最理想狀態(tài)：攪拌槳功率＝攪拌作業(yè)功率 2、影響攪拌器功率的因素。 攪拌槳的幾何參數與運轉參數 攪拌槽的幾何參數 攪拌介質(zhì)的物性參數

實(shí)驗用攪拌槳的選擇[ 06-01 15:07 ]

在一些實(shí)驗中還可用到磁力攪拌槳。當反應溫度不太高，反應時(shí)間不太長(cháng)且反應內沒(méi)有較大的顆粒、反應體系的粘度不太大時(shí)，磁力攪拌槳優(yōu)于電動(dòng)攪拌器。但磁力攪拌槳的功率較小，只能適合小劑量的反應。 電動(dòng)攪拌槳包括三個(gè)部分：電動(dòng)機、攪拌棒和密封部分。攪拌棒與電動(dòng)機相連，電動(dòng)機帶動(dòng)攪拌棒轉動(dòng)而進(jìn)行攪拌，密封部分是攪拌棒與反應器的連接裝置，它可以防止反應器中的蒸氣外逸。實(shí)驗室用的攪拌棒一般由玻璃棒制成，也有不銹鋼的。根據反應器的大小、形狀、瓶口的大小及反應條件的要求，攪拌槳可以有各種樣式。

攪拌槳在不同介質(zhì)粘度介質(zhì)的應用02[ 05-31 13:04 ]

對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉速的攪拌槳就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌槳來(lái)推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器、開(kāi)啟渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、長(cháng)薄葉螺旋槳式攪拌器、圓盤(pán)渦輪式攪拌器、布魯馬金式攪拌器、板框槳式攪拌器、三葉后彎式攪拌器、MIG式攪拌器等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪攪拌器、螺桿式攪拌槳、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺旋槳式攪拌槳等。有的流體粘度隨反應進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

攪拌槳在不同介質(zhì)粘度介質(zhì)的應用01[ 05-31 11:08 ]

度系指流體對流動(dòng)的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱(chēng)為動(dòng)力粘度，以Pa?s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌槳中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過(guò)程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

不同介質(zhì)黏度的攪拌槳[ 05-31 09:12 ]

粘度是指流體對流動(dòng)的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱(chēng)為動(dòng)力粘度，以Pa/s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌槳中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過(guò)程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉速的攪拌槳就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌槳推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(cháng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)

長(cháng)周期攪拌機的介紹[ 05-29 10:49 ]

這種設備是一種慢速攪拌機，五十牢代由西德發(fā)明，到六十年代在美國獲得廣泛應用。膠合劑通常系由噴咀呈葬狀噴入攪拌機。攪拌質(zhì)量較高。但攪拌時(shí)可較長(cháng)，約需效分鐘。這種設備休i積龐大，一般長(cháng)約4.88米,目前這種設備有下列幾種類(lèi)型。滾輪式蜂拌機 碎料由振動(dòng)梢落入施膠機內的施膠滾上。施收揪由供膠狠供收，經(jīng)施膠肘鮮料再由一系列攪拌運送至裝置下一個(gè)施膠滾輪。經(jīng)施膠攪拌后，由排料口輸出。這種攪拌機由瑞士法里(Fahoi)和諾沃潘(Novopan)系統設計制造的。這種設備的特點(diǎn)是，所用膠合劑的粘度較高.細、粗料分別施膠，細料只是在低位供膠滾施膠，以防細料施膠過(guò)多。粗碎料由葉片攪拌與供膠滾摩擦施膠。葉輪式攪拌機 這種設備早在五十年代由密勒一霍夫特( Miller-Hofft )公司設計制造。它由一個(gè)長(cháng)槽和葉輪組成。原料其中通過(guò)，并受葉片的攪拌。與此問(wèn)時(shí)，沿整個(gè)長(cháng)槽布置的一系列噴咀噴灑膠料。法里離心式施膠機 干

方柵式攪拌器[ 05-29 10:23 ]

此類(lèi)方柵式攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過(guò)程。 錨框式（MKS）低速旋轉時(shí)沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著(zhù)，底部形狀貼合橢圓形罐與中間 的底軸承。 錨帶式（MDS）是螺帶和框式的組合，結合了螺帶式和框式攪拌器的

減速機使用注意事項[ 05-28 13:41 ]

1.磨損速度快：由于新減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機在運行過(guò)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過(guò)快。這時(shí)，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。 2.操作失誤多：由于對減速電機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。 3.潤滑不良： 由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時(shí)會(huì )造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發(fā)生。