平面二次包絡(luò )減速機的優(yōu)點(diǎn)(3)[ 05-14 10:26 ]

5、平面二次包絡(luò )高質(zhì)量的材質(zhì)及熱處理方法: 平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速器中的蝸桿是高質(zhì)量的鉻鉬鋼離子氮化處理，蝸輪是心鑄造碳錫青銅，制成可獲得高的可靠性和大的載荷量。 6、結構緊湊合理:平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速機能傳遞很高的功率，且在此功率下結構十分緊湊合理。 7、節省能量：平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速機除高效率的特點(diǎn)外，節能特點(diǎn)十分顯著(zhù)，尤其在長(cháng)時(shí)期運轉時(shí)特別明顯。 8、使用壽命長(cháng)：在您的設備上使用平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速機，不僅可以縮小減速機的體積，而且可以使整臺設備的使用性能得到改善，延長(cháng)使用壽命，減少設備維護修理時(shí)間，獲得更高的效益。

平面二次包絡(luò )減速機的優(yōu)點(diǎn)(2)[ 05-14 10:06 ]

3、無(wú)噪音和穩嚙合平面二次包絡(luò )技術(shù)為了防止處于嚙合的蝸桿不產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，對蝸桿入口和出口處進(jìn)行了倒坡修型處理。 4、減速比選擇有較大范圍,平面二次包絡(luò )在設計中使環(huán)面蝸桿通過(guò)簡(jiǎn)單地曾加頭數，使其傳動(dòng)比可有較大范圍，因此在一個(gè)單級減速器中有較大的傳動(dòng)比選擇。

平面二次包絡(luò )減速機的優(yōu)點(diǎn)(1)[ 05-14 09:21 ]

平面二次包絡(luò )減速機蝸桿副，具有以下特征： 1、承載能力大:平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿能多齒同時(shí)進(jìn)入嚙合，增大了接觸面積，減少了齒面壓因，承受大的沖擊載荷。平面二次包絡(luò )蝸桿蠅輪的接觸線(xiàn)是沿齒高方向上，并且齒面嚙合是在接觸線(xiàn)上，具有很小的相對曲率，使接觸應力減少平面二次包絡(luò )蝸桿和蝸輪在嚙合中同時(shí)有兩條接觸線(xiàn)進(jìn)入工作區域。這和增加嚙合齒數一樣，可提高承載能力。精確磨削的蝸桿齒面，表面粗糙度Ra0.8。高質(zhì)量硬度HRC≥50，高硬度的蝸桿在設計上保證有足夠的剛性以致于它的彎曲和其它因素不影響上述嚙合特性。 2、高效率大的滑動(dòng)角：平面二次包絡(luò )由于接觸線(xiàn)和相對滑移速度方向之間有很大的滑動(dòng)角并且沿滑方向相對曲率半徑大，導致齒面間良好的潤滑條件是高效率的主原因。小的嚙合磨擦系數齒面潤滑角大，嚙合中容易形成動(dòng)壓油膜，減少齒面磨損，精密磨削后的蝸桿可使嚙合磨擦系數降至最低限度。

擺線(xiàn)減速機如何選擇潤滑油[ 05-13 13:18 ]

1、臥式擺線(xiàn)減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時(shí)可采用循環(huán)潤滑。 2、擺線(xiàn)針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長(cháng)擺線(xiàn)針輪減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時(shí)也可應重新考慮潤滑油。 3、立式安裝行星擺線(xiàn)針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。

減速機的潤滑方法[ 05-13 11:21 ]

(一)第一次加油運轉100小時(shí)應更換新油，（并將內部污油沖干凈）以后再連續工作，每半年更換一次（8小時(shí)工作制），如果工作條件惡劣可適當縮短換油時(shí)間，實(shí)踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油（如3-6個(gè)月）對于延長(cháng)減速機的使用壽命有著(zhù)重要作用。在使用過(guò)程中應經(jīng)常補充潤滑油。 (二)本廠(chǎng)新發(fā)出的減速機已加潤滑油脂，每六個(gè)月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。 (三)臥式擺線(xiàn)減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時(shí)可采用循環(huán)潤滑。 (四)立式安裝行星擺線(xiàn)針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。 (五)加油時(shí)可旋開(kāi)機座上部的通氣帽即可加油。放油時(shí)旋開(kāi)機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠(chǎng)時(shí)內部無(wú)潤滑油。 (六)線(xiàn)針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長(cháng)擺線(xiàn)針輪減速機的使用壽命

減速機的安裝過(guò)程[ 05-13 11:12 ]

(一)減速機校準時(shí)，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行，墊塊在高度方面不超過(guò)三塊，也可用契鐵進(jìn)行，但減速機校準后應換入平墊塊。 (二)墊塊的配置應避免引起機體變形，應按基礎螺栓兩邊對稱(chēng)排列，其相互距離能足夠使水漿在灌溉時(shí)自由流通。 (三)水泥漿的灌溉應密實(shí)，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。 (四)在擺線(xiàn)減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結件時(shí)不允許采用直接捶擊方法，因該減速機的輸出軸結構不能承受軸向的捶擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結件。 (五)輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。 (六)減速機上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機用,其他減速機型號是不適用的。 (七)在基礎上安裝減速機時(shí)，應校準減速機的安裝中心線(xiàn)標高，水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準裝動(dòng)軸的同心度不應超過(guò)聯(lián)軸器所允許的范圍。

添加減速機潤滑油注意事項[ 05-13 11:02 ]

1、加油時(shí)可旋開(kāi)機座上部的通氣帽即可加油。放油時(shí)旋開(kāi)機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠(chǎng)時(shí)內部無(wú)潤滑油。 2、第一次加油運轉100小時(shí)應更換新油，(并將內部污油沖干凈)以后再連續工作，每半年更換一次(8小時(shí)工作制)，如果工作條件惡劣可適當縮短換油時(shí)間，實(shí)踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個(gè)月)對于延長(cháng)減速機的使用壽命有著(zhù)重要作用。在使用過(guò)程中應經(jīng)常補充潤滑油。 3、新發(fā)出的減速機已加潤滑油脂，每六個(gè)月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。

攪拌器使用[ 05-13 10:49 ]

攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類(lèi)型、尺寸、轉速、功率等參數，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著(zhù)重要影響。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運行來(lái)實(shí)現，在設計選型時(shí)首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的類(lèi)型、電動(dòng)機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。 我公司所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據客戶(hù)的具體需求定制生產(chǎn)的，對攪拌器進(jìn)行計算機模擬試驗設計，確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數，使得攪拌器更加符合客戶(hù)的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡檢測，攪拌效果好，使用壽命長(cháng)。此外，我們還可以根據攪拌器配置攪拌罐體。

熱烈祝賀我公司榮獲省級高新技術(shù)企業(yè)[ 05-13 10:39 ]

日前，公司獲得由山東省科技廳、山東省財政廳、山東省國家稅務(wù)局、山東省地方稅務(wù)局聯(lián)合頒發(fā)的《高新技術(shù)企業(yè)證書(shū)》。公司被認定為國家高新技術(shù)企業(yè)，有效期為三年。根據相關(guān)規定，公司自獲得高新技術(shù)企業(yè)認定后三年內，公司所得稅享受10%的稅率優(yōu)惠，即所得稅按15%的比例征收。這有助于降低公司稅負，提高經(jīng)濟效益；為公司打造創(chuàng )新型企業(yè)帶來(lái)了新的機遇，使公司在創(chuàng )新發(fā)展過(guò)程中有可能爭取到國家更多的技術(shù)和政策支持；也為公司今后加大技術(shù)創(chuàng )新力度，研發(fā)高科技含量的新產(chǎn)品提供了根本保證。

減速機使用有什么樣的條件[ 05-11 15:18 ]

(一)臥式安裝擺線(xiàn)針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時(shí)最大的水平傾斜角一般小于15°,關(guān)于這個(gè)一般減速機廠(chǎng)家都會(huì )告之用戶(hù)。在超過(guò)15°時(shí)應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。 (二)擺線(xiàn)針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時(shí)須采取其他措施。 (三)擺線(xiàn)針輪減速機允許使用在連續工作制的場(chǎng)合，同時(shí)允許正、反兩個(gè)方向運轉。 (四)輸入軸的轉速額定轉數為1500轉/分，在輸入功率大于18.5千瓦時(shí)建議采用960轉/分的6極電機配套使用。

減速機設備檢修前準備[ 05-11 13:51 ]

(一)備件及T器具準備。開(kāi)T前，對檢修中用到的材料、備件進(jìn)行一次全面的檢查、核對，保證完好可用；對使用的檢修工器具進(jìn)行全面外觀(guān)檢查和實(shí)驗，電纜盤(pán)、電動(dòng)工器具、起重工器具均在檢驗周期內，且外觀(guān)檢查合格。檢驗合格后，將其全部運至檢修現場(chǎng)指定位置。 (二)現場(chǎng)檢查準備。檢修現場(chǎng)執行定置管理，開(kāi)工前，完成檢修現場(chǎng)的布置，檢查安全措施必須全部落實(shí)，工作票已經(jīng)辦理完成，具備開(kāi)丁條件。 (三)工前交底。工作負責人向丁作班人員交代安全注意事項、檢修質(zhì)量要求、T作進(jìn)度，進(jìn)入T作現場(chǎng)檢修工作開(kāi)始。 (四)要圓滿(mǎn)完成一項大型檢修工作，必須做好“七分準備，i分干”，工前準備至關(guān)重要，主要包括檢修指導文件準備、備件及工器具準備、現場(chǎng)檢查準備、工前交底等。 (五)檢修指導文件準備。檢修指導文件是指完成檢修工作的步驟、工藝要求及驗收質(zhì)量標準，檢修現場(chǎng)必須嚴格執行該文件，并履行相關(guān)驗收手續。主要包括檢修文件包、檢修．[藝

減速機拆卸[ 05-11 11:16 ]

(一)拆卸各部位防護罩，電機、制動(dòng)器拆解線(xiàn)，注意拆解線(xiàn)時(shí)做好記號，作為回裝時(shí)參考依據。 (二)拆卸減速機高速軸聯(lián)軸器柱銷(xiāo)，解開(kāi)低速軸齒形聯(lián)軸器，并將兩半聯(lián)軸器向兩側移開(kāi)。拆卸減速機高、低速軸聯(lián)軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號，作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據。 (三)拆卸電機地腳螺栓，并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時(shí)，記錄好原始地腳墊片厚度及位置，作為找正時(shí)的依據。松開(kāi)制動(dòng)器地腳螺栓，拆下制動(dòng)器調整絲杠，解體制動(dòng)器，將制動(dòng)器拆下。拆下減速機逆止器，放在指定位置，避免磕碰。

減速機解體分析處理[ 05-11 10:52 ]

(一)將減速機上、下結合面做好相對位置記號，拆卸減速機上下蓋結合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷(xiāo)。檢查螺栓有無(wú)殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。 (二)將各軸承端蓋打好裝配標記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個(gè)數，做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋，止口端面無(wú)磨損，無(wú)裂紋。 (三)將上蓋頂起前，應先檢查有無(wú)漏拆的螺絲和其它異?，F象(用頂絲將上蓋頂起，將其吊至準備好的墊板上，吊車(chē)操作持證上崗)。特別注意：應將齒輪原始嚙合位置做好記號，回裝時(shí)按照原次序嚙合。

攪拌器的創(chuàng )新[ 05-11 10:02 ]

攪拌器的攪拌技術(shù)是產(chǎn)品的很大的一個(gè)比重，其發(fā)展縮短了混凝土生產(chǎn)周期并降低了能源和水泥的消耗。 攪拌器工作時(shí)，其攪拌機的核心是一根皮帶驅動(dòng)的實(shí)心輸入軸，它的組成構造主要是兩列螺旋葉片。在攪拌器工作時(shí)，在20r/min的速度時(shí)，螺旋葉片可以在30s內的轉速中攪拌40次左右，而且可以微波探測出攪拌物中的所含水份的比例成分。 在先前的攪拌器產(chǎn)品中，我們也發(fā)現了其劣質(zhì)的根源所在，由于運動(dòng)部件少，且零件的不規定因素，攪拌器在工作時(shí)對攪拌筒的清洗沒(méi)有很好的解決，也造成了攪拌器在工作時(shí)可能會(huì )發(fā)生局部零件堵塞的問(wèn)題和其它方面的故障等問(wèn)題。 而我們現在所用的攪拌器其它攪拌機械相比較，在結構上非常結實(shí)，需要的電機功率非常低，是一種高效環(huán)保的機器。我們過(guò)去一直是按用戶(hù)的訂貨生產(chǎn)攪拌站，而用戶(hù)的要求往往都集中在一些同樣的規格上，所以我們決定生產(chǎn)標準系列產(chǎn)品。我們相信標準系列能夠滿(mǎn)足目前市場(chǎng)的需求。

攪拌罐結構設計[ 05-11 09:10 ]

一、罐體的尺寸確定 1、罐體長(cháng)徑比 罐體長(cháng)徑比對攪拌功率的影響： 需要較大攪拌功率的，長(cháng)徑比可以選得小些。 罐體長(cháng)徑比對傳熱的影響： 體積一定時(shí)，長(cháng)徑比越大，表面積越大，越利于傳熱；并且此時(shí)傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長(cháng)徑比大一些。

深錐高效濃密機[ 05-10 14:22 ]

深錐濃縮機也稱(chēng)膏體濃密機，主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統等組成；礦漿首先進(jìn)入消氣桶處理，然后進(jìn)入旋流給料箱，經(jīng)過(guò)給料桶絮凝后的礦漿進(jìn)入濃相沉積層，通過(guò)濃相沉積層的再絮凝、過(guò)濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度的底流。主要用于煤泥水，金屬選礦水，電力、化學(xué)工業(yè)的料漿濃縮和澄清，達到脫水的目的。

濃密機的發(fā)展可以分為 4 個(gè)階段：[ 05-10 13:16 ]

1） 沒(méi)有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。 2） 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加快。 3） 高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。 4） 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態(tài)。 深錐濃密機除了具有高效濃密機的特點(diǎn)之外，最大的特點(diǎn)是深錐。高度要比其他濃密機高得多。壓縮沉降帶的結構也更復雜。深錐膏體濃密機多用于坑內尾礦充填和地表尾礦管道輸送、干式堆存。例如煙臺鑫海礦機的專(zhuān)利產(chǎn)品高效化改造濃密機給礦均勻、下落平穩、處理能力大而被廣泛應用。

攪拌器的各種類(lèi)型-02[ 05-10 11:07 ]

折葉式攪拌器根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。 變頻雙層攪拌器 　　變頻攪拌器的底座、支桿、電動(dòng)機使用專(zhuān)利技術(shù)固定為一體。專(zhuān)利夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì )脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動(dòng)方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適合各類(lèi)小型容器。

攪拌器的各種類(lèi)型-01[ 05-10 10:21 ]

旋槳式攪拌器 　　旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構成，攪拌器工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa?s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。 磁力加熱攪拌器 　　磁力加熱攪拌器Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監控與控制容器中的溫度。

濃密機主要特點(diǎn)[ 05-10 09:51 ]

增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著(zhù)在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象；（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動(dòng)，防止了“短路”現象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象；（6）將耙齒線(xiàn)形由斜線(xiàn)改為曲線(xiàn)型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。