減速機焊接[ 06-29 15:22 ]

那么鑄造與焊接有什么區別呢？鑄造的減速機箱鋼性好，易得到美觀(guān)的外形，適宜成批生產(chǎn)，特別是用灰鑄鐵制造的減速機箱還易切割，但鑄造出的減速機箱比較重。焊接的減速機箱重量輕，節省材料、生產(chǎn)周期較短。但是要求較高的焊接技術(shù)，僅適于單件生產(chǎn)。減速機的箱體可做成直壁以及曲壁等型式。前者結構簡(jiǎn)單，但重量較大，而后者結構較為復雜，但重量較輕。 減速機在設計減速機箱與蓋時(shí)，要求要滿(mǎn)足強度、鋼度的前提下，也要考慮其結構緊湊、鑄造方便、重量輕以及使用等方面的要求。因為減速機箱體與箱蓋是減速機結構中受力最為復雜的部件。

攪拌槳和攪拌機的差異[ 06-28 10:37 ]

我們的攪拌槳是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌槳的類(lèi)型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌漿的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌槳對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀(guān)混合。攪拌槳的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業(yè)規模。 　　攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類(lèi)干粉砂漿，故俗稱(chēng)攪拌機。

攪拌槳的特技改革[ 06-28 10:31 ]

攪拌槳機械行業(yè)中的比重一直是很重的，這是眾所同知的事實(shí)。 攪拌器的攪拌技術(shù)是產(chǎn)品的很大的一個(gè)比重，其發(fā)展縮短了混凝土生產(chǎn)周期并降低了能源和水泥的消耗。 攪拌槳工作時(shí)，其攪拌機的核心是一根皮帶驅動(dòng)的實(shí)心輸入軸，它的組成構造主要是兩列螺旋葉片。在攪拌器工作時(shí)，在20r/min的速度時(shí)，螺旋葉片可以在30s內的轉速中攪拌40次左右，而且可以微波探測出攪拌物中的所含水份的比例成分。 在先前的攪拌槳產(chǎn)品中，我們也發(fā)現了其劣質(zhì)的根源所在，由于運動(dòng)部件少，且零件的不規定因素，攪拌槳在工作時(shí)對攪拌筒的清洗沒(méi)有很好的解決，也造成了攪拌槳在工作時(shí)可能會(huì )發(fā)生局部零件堵塞的問(wèn)題和其它方面的故障等問(wèn)題。 而我們現在所用的攪拌槳其它攪拌機械相比較，在結構上非常結實(shí)，需要的電機功率非常低，是一種高效環(huán)保的機器。我們過(guò)去一直是按用戶(hù)的訂貨生產(chǎn)攪拌站，而用戶(hù)的要求往往都集中在一些同樣的規格上，所以我們決定生產(chǎn)標準系列產(chǎn)品

攪拌槳的現狀[ 06-27 09:23 ]

在我們現有的攪拌槳中，有許多都可以與干式攪拌站結合起來(lái)使用，組合成濕式混凝土攪拌站。這一系統可以節約水泥用量，與干式攪拌站http://www.tee3.cn/jiaobanqi.shtml比較，能夠提供具有更高均質(zhì)性和更好流動(dòng)性的混凝土。而且攪拌槳在滾筒下安裝了重量傳感器，以確保計量的精確性。用這套設備攪拌水泥砂漿，在材料相同的情況下可以得到質(zhì)量更高的產(chǎn)品。 如果用數字來(lái)說(shuō)明的話(huà)，打個(gè)比方，攪拌槳配備 800L的水箱，總重40t的底盤(pán)可以裝載12m3骨料和5t水泥。由于它具有連續生產(chǎn)能力，并且高度較低，也可以采用其他方式喂料。此外，攪拌槳也是非常環(huán)保的，不占地，需要多少混凝土就可以給你攪拌多少，而且更值得稱(chēng)道的是，攪拌槳是可移動(dòng)的，不需要申請工地的占地許可，可謂是要多方便有多方便。

攪拌槳視頻推廣[ 06-26 09:50 ]

這種方法很簡(jiǎn)單，就是利用視頻推廣主機業(yè)務(wù)。有人又會(huì )說(shuō)了，視頻推廣我知道，多找些熱門(mén)的視頻加上水印，然后批量上傳到各大視頻網(wǎng)站就可以了。這種方法早已OUT了，首先很多人看視頻都是為了娛樂(lè )，對于廣告部分基本忽視，另外我們也無(wú)法保證看攪拌槳視頻的人都有此類(lèi)需求。例如筆者要推廣電動(dòng)攪拌槳這類(lèi)產(chǎn)品，雖然我的東西性?xún)r(jià)比高，但對于普通網(wǎng)民來(lái)講這些信息就是垃圾。歐邁的做法是通過(guò)建站教程來(lái)推廣自己的攪拌器業(yè)務(wù)。 　　隨著(zhù)網(wǎng)絡(luò )的普及，越來(lái)越多的人都希望通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行創(chuàng )業(yè)。而要想在網(wǎng)絡(luò )上闖出一片天地首先就得擁有自己的攪拌器產(chǎn)品網(wǎng)站。為了盡快掌握真東西，很多新手都會(huì )尋找視頻教程來(lái)學(xué)習。有需求就有市場(chǎng)，對于老站長(cháng)，利用開(kāi)源程序建站簡(jiǎn)直小菜一碟，那么我們就來(lái)填補這個(gè)市場(chǎng)空缺唄。

變頻雙層攪拌槳[ 06-26 09:21 ]

變頻攪拌槳的底座、支桿、電動(dòng)機使用專(zhuān)利技術(shù)固定為一體。專(zhuān)利夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì )脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動(dòng)方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適合各類(lèi)小型容器。

攪拌槳的各種形式[ 06-25 20:13 ]

旋槳式攪拌槳 　　旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構成，攪拌槳工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌槳主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa?s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌槳的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

磁力加熱攪拌槳[ 06-25 18:10 ]

磁力加熱攪拌槳Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監控與控制容器中的溫度。

攪拌槳選擇和使用探討（十一）[ 06-24 16:29 ]

在蒸餾過(guò)程中，液體 逐漸減少，固體結晶物逐漸增多，這個(gè)過(guò)程是由高粘度的液液混合轉變正固液混合進(jìn)而演變成粉體混合，單一種類(lèi)的攪拌槳都無(wú)法適應這種復雜的工況，而且由于防 腐層是搪玻璃，襯里的施工工藝對攪拌槳要求比較苛刻，另外，根據你的描述，結晶物并非單一的顆粒狀，而是蜂窩狀的整體，因此，攪拌槳還要具有很強的剪切力 才行，框式槳只適合高粘度的液液混合，并不適用在這種工況。我的一建議是，選用螺帶式攪拌槳，加上變頻調速電機，蒸餾前轉數高些，隨著(zhù)液體的減少，結晶物 的增加，可逐漸降低轉數，調速范圍可選在60-10轉/分之間，電機功率應在5.5千瓦左右，螺帶的材質(zhì)直接選用鈦材或雙相不銹鋼，這樣不必進(jìn)行防腐處 理，這樣，可以保證螺帶截面為無(wú)圓角的矩形，有很強的剪切力，可以攪碎粘接在一起的結晶

攪拌槳選擇和使用探討（十）[ 06-24 13:11 ]

1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。 2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力 參考公式：功率=功率準數*液體密度*轉數的3次方*漿徑的5次方。 功率準數的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數、粘度、擋板數、擋板尺寸有關(guān)。 3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。 4、有關(guān)最低臨街攪拌轉數的確定：這個(gè)轉數是滿(mǎn)足攪拌目的的最低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。 5、根據功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。 6、配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機的使用系數及減速機的承載能力。 7、對于細長(cháng)軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。 8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。 9、設計支座 10、選用密封形式（填料或是機封）

攪拌槳選擇和使用探討（九）[ 06-24 11:26 ]

 

攪拌槳選擇和使用探討（八）[ 06-24 10:26 ]

對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉數，在選用功率時(shí)注意，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過(guò)大只會(huì )曾加電力消耗和運行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶(hù)對于攪拌槳的研究做注重混合的均勻程度，而忽略了單位時(shí)間內電力的消耗及單元操 作時(shí)間，因為，往往工藝給出的操作時(shí)間遠遠大于攪拌混合所需的時(shí)間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。在容器的設計中 往往忽略了擋板的作用，實(shí)際上，增加擋板后，可以顯著(zhù)增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，雖然增加擋板后，攪拌 功率明顯提高，但是單位作業(yè)時(shí)間也會(huì )顯著(zhù)下降，混合效果明顯提高，現在應用最廣泛的攪拌槳形式是變截面攪拌槳并配合擋板使用。

攪拌槳選擇和使用探討（七）[ 06-24 09:25 ]

攪拌槳的選擇與使用是個(gè)非常復雜的問(wèn)題，目前國內有關(guān)這方面的設計資料都 比較簡(jiǎn)單，大部分計算公司都來(lái)自國外50-70年代，在應用中發(fā)現，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌槳的設計采用的是理論與實(shí)踐相結合?，F有攪拌 槳的形式大致分飛槳式、推進(jìn)式、錨框式、螺帶式以及復合式，出錨框、螺帶往往應用在高粘度介質(zhì)的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進(jìn)式的混合型攪拌器，一 般情況下轉數在30--300轉范圍內，攪拌槳線(xiàn)速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時(shí)是，盡量選擇大漿徑，低轉速。

攪拌槳選擇和使用探討（六）[ 06-22 14:11 ]

在有機合成中攪拌的 作用是非常大的，而不同的反應攪拌影響也不一樣，均相反應攪拌影響比較小，而非均相反應攪拌影響就非常大了。我們有個(gè)產(chǎn)品，第一步反應時(shí)亞硝化反應，是羥 基臨位亞硝化，羥基先成鈉鹽，在加入酸進(jìn)行亞硝化，原料本身不溶于水，加酸后原料析出，典型的固液相反應，我沒(méi)去的時(shí)候他們是錨式攪拌，而且8000的反 應釜攪拌是60轉，我在觀(guān)察反應時(shí)發(fā)現反應后期液面根本不動(dòng)，反應效果很差，收率僅有60多一點(diǎn)，我提出將攪拌槳形式改成開(kāi)式渦輪，速度提高到125轉，收 率馬上提高到75（該產(chǎn)品的總收率，不僅這一步，前面也是），成本降低很大。所以我認為對于非均相反應，攪拌的影響是非常大的，不同的攪拌槳不同轉數，甚至 能決定反應的成??！

攪拌槳選擇和使用探討（五）[ 06-22 14:08 ]

推進(jìn)式攪拌槳不一定徑 向歷害，如萊寧或仿萊寧系列，就不是太歷害，還有物料粘度、速度、阻流板安裝形式等都會(huì )對此構成影響，我們公司是從事電解鋅生產(chǎn)的，我們采用的就是仿萊寧 系列的推進(jìn)式攪拌槳轉速有75R/MIN、60R/MIN、110R/MIN、125R/MIN，撐拌所引起的液體流有三種：軸向流、切向流、徑向流。當然 速度越高徑向流與徑向流越歷害，切向流和徑向流主要是產(chǎn)生層流，攪拌效果的好壞與液體的紊流的形成有很大關(guān)系，因此可以利用指型阻流板、懸掛活動(dòng)阻流板等 阻流裝置，加強紊流效果， 根據經(jīng)驗，在攪拌桶內通過(guò)安裝阻流板可以減緩切向流，但因攪拌桶內介質(zhì)的要求，浸出桶必 須進(jìn)行防腐處理。在攪拌桶內安裝阻流板后，容易在介質(zhì)升溫和振動(dòng)的過(guò)程中形成應力集中,對攪拌桶防腐的整體結構造成影響,進(jìn)一步影響防腐的使用壽命?；?以上原因,我公司在浸出工序的攪拌桶設計中取消了阻流板。在取消阻流板后易產(chǎn)生徑向流與

攪拌槳選擇和使用探討（四）[ 06-22 13:09 ]

2、生產(chǎn)過(guò)程對攪拌有嚴格要求又無(wú)類(lèi)似攪拌槳型式可參考時(shí)，則應對工藝、設備、攪拌要求、經(jīng)濟性等作全面評價(jià)，找出操作的主要控制因素，選擇合適的攪拌槳型式； 3、生產(chǎn)規模較大或新開(kāi)發(fā)的攪拌設備，需進(jìn)行一定的試驗研究，尋求最佳的攪拌槳型式、尺寸及操作條件，并經(jīng)中試后才能應用于工業(yè)裝置中。 需要根據情況來(lái)做選擇。 添加擋板、或如引用的海友的方式，可以增加反應釜內的湍流，對反應釜整體的穩定性有一定作用。但如果是在結晶過(guò)程中，采用這些方法，會(huì )抵消推進(jìn)式攪拌槳帶來(lái)的因溫差引起的過(guò)飽和度緩慢釋放作用，反而不利于晶體的生長(cháng)，也不利于晶體粒徑分布的控制。

攪拌槳選擇和使用探討（三）[ 06-22 11:12 ]

攪拌是一個(gè)相對復雜的話(huà)題，論壇上也有相關(guān)主題，現就個(gè)人理解，小結如下： 通常對攪拌槳的要求是由攪拌過(guò)程的目的和物料性質(zhì)所決定的。 針對攪拌槳的選型因素諸如容積循環(huán)速率、湍流強度和剪切作用等可以考慮： 1、有類(lèi)似應用，且攪拌效果較滿(mǎn)意的可選用相同攪拌槳； 如：低粘度反應和簡(jiǎn)單體系通常我們一般選用單（雙）槳葉式即可，而不用框式攪拌槳，以防止形成氣相渦流，影響蒸餾效率；如為減少反混或沉積，則選用推進(jìn)式或槳式 與推進(jìn)式組合，并加裝導流桶；而渦輪式、布魯馬金式等也都可以很好的適用于低粘體系。對高粘度反應及固含量較大體系如結晶及水汽蒸餾等由于多處在層流狀 態(tài)，葉輪附近的剪切應力大小和容器內液流循環(huán)是否良好以及死角大小，對攪拌效果至關(guān)重要，通常選用框式、螺帶式、雙螺帶式等攪拌槳型式，而涂料行業(yè)混合一般選用具有強剪切功能、高速旋轉的齒片式葉輪，另外對于熱敏感的物料可加裝刮壁板等。

攪拌槳選擇和使用探討（二）[ 06-22 10:08 ]

1、錨式、框式攪拌槳使用 于低轉速一般在60至300rpm之間，這是因為考慮到錨式、框式攪拌槳長(cháng)度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪 拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至會(huì )碰到反應釜內壁。同時(shí)結合物料的粘度選取轉數，粘度大轉速低，粘度小轉數適當的高點(diǎn)。 2、渦輪式、推進(jìn)式攪拌槳使用轉速相對較高。 推進(jìn)式的攪拌槳，物料較少或轉速較快時(shí)會(huì )在釜中心區形成漩渦.可以在離攪拌槳50mm的距離的地方安置一張外徑和攪拌槳相同的圓板，這樣可以適當的減少漩渦。

攪拌槳選擇和使用探討（一）[ 06-22 09:02 ]

在化工生產(chǎn)中，攪拌普遍存在，常規的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至會(huì )使用較為復雜的MIG式攪拌。不同形式的攪拌對應各種不同的使用環(huán)境，以滿(mǎn)足不同的使用要求。 請大家結合實(shí)際的使用經(jīng)驗，探討下各種攪拌槳形式攪拌效果的特點(diǎn)，也可以結合實(shí)際事例說(shuō)明各種攪拌形式在某些場(chǎng)合的適用性。 拋磚引玉一下，我在生產(chǎn)中使用過(guò)推進(jìn)式的攪拌槳。在使用中發(fā)現有如下特點(diǎn)：推進(jìn)式的攪拌槳，物料隨槳徑向運動(dòng)明顯，而軸向運動(dòng)較差；物料在升降溫過(guò)程 中，貼壁部分與釜中心區有明顯的溫差；物料較少或轉速較快時(shí)會(huì )在釜中心區形成漩渦；此形式的攪拌槳，在結晶過(guò)程中會(huì )形成過(guò)飽和度的緩慢釋放，有利于晶體的生長(cháng)。

攪拌槳氣液分散[ 06-21 11:51 ]

對氣液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對氣體的吸收。主要控制因素是剪切強度，同時(shí)也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪最合適，它的剪切作用強，而且在圓盤(pán)的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩，開(kāi)式渦輪就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。通常優(yōu)先采用標準六平直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。當H/D≥2時(shí)，常采用多層攪拌器，相鄰兩層中心線(xiàn)距離為1. 5d～3d。對生物反應器的機械攪拌式通風(fēng)發(fā)酵設備，為提高氧的利用率，常采用高徑比為2～4，此時(shí)需采用多層攪拌槳。